凸輪分割器在連續(xù)運轉過程中，若出現(xiàn)溫度異常升高現(xiàn)象，需及時排查原因。常見導致過熱的因素包括超額負載、潤滑不足、內部摩擦異常及安裝偏差等情況。

負載超出額定范圍，內部結構長期處于高壓接觸狀態(tài)，摩擦力顯著增加，熱量持續(xù)積聚，溫升速度加快。潤滑不足或潤滑油品不符合規(guī)格，同樣會導致摩擦系數(shù)升高，油膜破裂，內部金屬直接接觸，溫度迅速上升。

若設備安裝不同心，輸入軸與輸出軸存在偏差，運行中產生附加阻力，驅動力增加，熱能無法及時釋放。內部結構若有異常磨損、滾針缺油、緊固螺絲松動等，也會引發(fā)發(fā)熱現(xiàn)象。

出現(xiàn)過熱現(xiàn)象時，應立即停機檢查。首先確認負載是否在允許范圍內，檢查輸入扭矩是否過大。其次確認潤滑是否充足，使用廠家型號的潤滑脂或潤滑油，并根據(jù)設備運行時間定期更換。

檢查安裝精度，確保軸心一致、法蘭面平整、聯(lián)軸器對中良好。定期檢查緊固件狀態(tài)，防止運行過程中產生間隙。必要時檢查內部零件磨損情況，及時更換失效部件。

環(huán)境溫度也會對散熱效率產生影響，應避免高溫環(huán)境下長時間連續(xù)運轉，適當配置散熱風扇或冷卻系統(tǒng)，確保溫升控制在合理范圍。合理負載、良好潤滑、規(guī)范安裝，是防止凸輪分割器過熱的有效保障。