扭矩容量要求更高

　　頻繁的啟動、停止和正反轉(zhuǎn)會產(chǎn)生較大的慣性力。當(dāng)設(shè)備啟動時，需要足夠的扭矩來克服靜止?fàn)顟B(tài)下的慣性，使分割器和與之相連的負(fù)載能夠快速達(dá)到工作速度。在停止過程中，也需要適當(dāng)?shù)闹苿恿貋矸乐乖O(shè)備由于慣性繼續(xù)運動而造成沖擊。例如，在自動化包裝生產(chǎn)線中，包裝機(jī)械可能需要頻繁地啟停來處理不同批次的產(chǎn)品。如果分割器的扭矩不足，可能無法正常啟動負(fù)載，或者在停止時產(chǎn)生過度的晃動，影響包裝精度。

　　正反轉(zhuǎn)操作同樣會產(chǎn)生比單向穩(wěn)定運行更大的扭矩需求。因為在改變旋轉(zhuǎn)方向的瞬間，分割器內(nèi)部的傳動部件（如凸輪和滾子）之間的受力情況會發(fā)生突變。所以在選型時，要根據(jù)設(shè)備的實際運動情況，通過計算慣性矩等參數(shù)，預(yù)留足夠的扭矩余量，一般建議選擇扭矩容量比正常單向運行計算值大 20% - 30% 的分割器。

　　考慮分割器的緩沖性能

　　頻繁的啟停和正反轉(zhuǎn)容易引起機(jī)械沖擊，這對分割器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和連接部件是很大的考驗。具有良好緩沖性能的分割器能夠有效減輕這種沖擊。一些先 進(jìn)的分割器設(shè)計有專門的緩沖裝置，如彈性聯(lián)軸器或特殊的凸輪曲線設(shè)計。

　　例如，采用修正正弦曲線（MS）凸輪輪廓的分割器在緩沖性能上就比普通的等速凸輪分割器要好。這種凸輪曲線在運動的起始和結(jié)束階段，速度變化較為平緩，能夠減少加速度的突變，從而降低機(jī)械沖擊。在選型時，應(yīng)優(yōu)先考慮采用具有先 進(jìn)緩沖設(shè)計的分割器，或者可以為分割器配置額外的緩沖部件來保護(hù)其在頻繁變向運動中的安 全。

　　關(guān)注分割器的潤滑系統(tǒng)

　　頻繁的啟停和正反轉(zhuǎn)會導(dǎo)致分割器內(nèi)部的摩擦情況更加復(fù)雜。在啟動瞬間，由于部件從靜止?fàn)顟B(tài)突然開始運動，潤滑油可能還沒有充分分布到所有的摩擦表面；而在反轉(zhuǎn)時，原本在一個方向上形成的油膜可能會受到破壞。

　　因此，對于這種工況的分割器選型，要特別注意其潤滑系統(tǒng)。選擇帶有強(qiáng)制潤滑裝置的分割器是比較好的選擇，這種潤滑系統(tǒng)能夠確保在任何時候，潤滑油都能及時地供給到關(guān)鍵的摩擦部位。例如，有些分割器配備有油泵，能夠定時定量地將潤滑油輸送到凸輪和滾子之間的接觸面，保證良好的潤滑效果，延長分割器的使用壽命。

　　精度和重復(fù)性的保持能力

　　頻繁的運動變化可能會影響分割器的精度和重復(fù)性。每次啟動、停止和反轉(zhuǎn)都會對分割器的定位精度產(chǎn)生潛在的干擾因素。在選型時，要選擇精度高且能夠在復(fù)雜運動條件下保持精度穩(wěn)定的分割器。

　　例如，高精度的光學(xué)檢測設(shè)備中的分割器，需要在頻繁的正反轉(zhuǎn)換位過程中，仍然能夠準(zhǔn)確地將檢測樣本定位到檢測位置。這種情況下，可以選擇具有高精度制造工藝和精 密調(diào)整機(jī)構(gòu)的分割器，如采用高精度磨齒加工的凸輪和滾子，并且在結(jié)構(gòu)設(shè)計上能夠有效減少回程間隙的分割器，以確保在頻繁運動變化下仍能保持良好的精度和重復(fù)性。